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简历编号:28873

更新时间:2019年07月25日

简历被浏览:59次,被关注过:0

基本资料
性  别: 年  龄: 40岁
工作年限: 16年 政治面貌: 群众
是否已婚: 已婚 身  高: 170 cm
最高学历: 本科 毕业院校: 西安工业学院
现居住地: 苏州市 籍  贯: 汉中市
联系地址: 江苏苏州
联系方式
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自我评价
能在专业方面刻苦钻研,有自己新的设计思路。在企业中从事产品技术服务和新产品的设计研发及核心零部件的设计的工作,能使产品的结构更加的合理性能更加优越,能独立进行非标件的设计,为企业创造了较高的经济效益。从事本专业10年来,一直秉着虚心学习,不断创新的理念,是自己的专业水平有了很大的提高。
求职意向
期望职位:

机床设计总工

工作性质: 全职 期望职位: 工厂生产类
工作地区: 江苏省 期望行业: 机械制造?机电?重工
期望薪资: 30W 元/月 当前薪资: 25W 元/月
职业规划:
简历质量:
一般履历
工作经历
公司名称: 汉川机床集团有限公司   [2003-07--2013-08]
在岗职位:

数控机床主任设计

在岗部门: 技术部
公司性质: 国有企业 所属行业: 机械制造?机电?重工
离职原因:
详?#35813;?#36848;:
1.负责公司新产品的开发,?#26800;?#26426;床整体方案及零部件的设计;
2.负责新产品各个零部件的协调,人员的分配,合理?#25165;?#27599;个部件设计员,保证产品开发顺利按时按质完成;
3.负责新产品的试制全部跟踪指导服务;
4.根据产品的售后用户?#20174;?#30340;问题进行产品的改进设计,是产品更加具有市场竞争力。

?#32676;?#20174;事了立式加工中心的产品技术服务,?#26800;?#21351;式加工中心、数控立式车床、刨台镗1320、钻削中心DDC400、龙门式加工中心等产品核心部件的设计。
主要?#26800;?#20102;龙门式加工中心、数控立式车床和数控平旋盘的主任设计,目前这些产品已经投入批?#21487;?#20135;,为公司创造了丰厚的效益。
公司名称: 宁波金凯机床制造有限公司   [2013-08--2016-02]
在岗职位:

技术副总工

在岗部门: 技术部
公司性质: 私营/民营企业 所属行业: 机械制造?机电?重工
离职原因:
详?#35813;?#36848;:
组织公司新产品的研究试制工作及现有产品的改进工作;
主持公司产品性能?#27835;觥?#25216;术可行性研究与评定工作; 
组织制定和实施重大技术决策和技术方案,制定技术发展战略、规划发展方向; 
提出新项目开发计划,并提交项目建议书;进行项目计划、工作统筹,带领技术团队完成项目开发和文档管理;
进行技术难题的攻关和预研;实现提出的技术需求;解答客户提出的技术问题,提供技术支持;
拟定团队的工作目标并监督实施;团队管理、指导学习、?#25165;排嘌担?#25552;升团队技术水平。 
主导新产品的设计开发工作,进行新产品的方案设计及零部件设计。协助董事长进行市场调查,了解客户需求及市场前景,为后续研发新产品提供研的宝贵意见;
掌握公司产品的销售状况,?#27835;?#20135;品生命周期及后续跟进措施,对公司的产品升级提供技术引导;对公司品?#21697;?#23637;战略提供建议;
为售前、售后、采购等部门提供技术支持;综合管理技术部相关事宜,如零件及图纸的管理、针对公司所有机型问题的技术处理、图?#36739;路?#21069;的审核、技术通知单的审核以、图纸设计时?#32454;?#36981;循国标、三维软件的推广等;
结合技术部设计人员自身素质合理?#25165;牌?#24037;作内容;
对产品装配?#24049;?#38646;件图纸的管理;配合铸造、加工、采购、售前售后等部门的工作,促进生产顺利进行;
按照公司的计划开发新产品升?#29420;?#20135;品,保证公司新老产品始?#29031;?#25454;市场前?#26657;?br />和铸造厂、加工外协单位、外购件厂商的及时?#36234;櫻?#35299;决生产过程中出现的各?#27835;?#39064;;
兼管采购部门,掌握大量机床零部件供应商信息,保持与其沟通,能第一时间保证零件的供应,为机床的生产提供强有力的供应支持;时刻与公司的客户做好沟通,为其提供及时的技术支持,时产品的售后工作顺利进行,秉着“客户是?#31995;邸?#27807;通创造美好未来”的理念,时刻关注客户的要求,不断改善产?#26041;?#26500;,促使产品在技术、性能、质量等方面不断升级更新。
公司名称: 苏州某机床有限公司   [2016-03--]
在岗职位:

项目经理

在岗部门: 技术部
公司性质: 私营/民营企业 所属行业: 机械制造?机电?重工
离职原因:
详?#35813;?#36848;:
主要?#26800;?#20844;司重大项目的主管设计及对项目实行技术可行性、结构论证、质量、安全、进度、成本管控的责任保证和提高项目进度、各个?#26041;?#30340;问题处理,保证项目按时按质完成。能把产品开发主要将眼光放在顾客的需求上,并把这?#20013;?#27714;与公司的技术与技能结合起来,然后把机遇转化为产品;有丰富的项目开发能力和项目管理经验,明确项目的目标、范围,产品开发流程清晰并结构化;在公司获得领导人的积极支持,项目的组织健全、稳定,建立了有序的、有效的、?#24049;?#30340;沟通渠道,营造了?#24049;?#30340;、积极的工作氛围。能独立?#26800;?#22823;型项目的整机开发,独立编制详细装配工艺,为机床在生产?#26041;?#25552;供扎实可靠的装配工艺流程方法,使得产品在稳定性一致性大幅提升;积极配合加工、装配、品质、销售、采购等部门,及时沟通配合,在公司规定的时间内按时按质完成公司新产品的开发及生产计划。掌握大量的供应资源,第一时间提供优?#39318;?#28304;,为公司方便快捷的优?#20351;?#24212;商信息,确保产品时效性和稳定性。主导三轴数控火花机系列新产品及钻攻机T540、小龙门1060、专机ZF1000的设计开发工作,进行新产品的方案设计及零部件设计。独立完成整机主机和钣金的全部开发设计工作,协助公司领导进行市场调查,了解客户需求及市场前景,为后续研发新产品提供研的宝贵意见;完成项目管理工作,按照产品开发设计流程合理?#25165;?#20135;品开发任务计划,对新产品的技术难点进行突破,保证公司项目顺利开发;时刻掌握公司产品的销售状况,对公司的产品升级提供技术引导,为生产、售前、售后、采购等部门提供技术支持;申请多个发明和实用新型专利。时刻掌握同行及市场信息,对公司内部产?#26041;?#26500;、工艺、外观等作出合理判断,拿出最优实施方案对产?#26041;?#34892;合理优化,使产品有不间断的市场竞争力,产品性能始终保持在同行前列。 工作业绩及成果: 成功开发540(三轴直线电机),1060小型桥式龙门式加工中心(双头)及ZF800专用机床的设计。目前540已经开始量产,ZF800专机顺利交付客户使用。该系列机床和立加结构近乎一样,只是主轴部分改为放电加工电极,所以能发挥我立加设计经验优势,成功将立式加工中心的成熟结构运用到火花机部分,为公司提供了新的设计思路,同时也提高了产品的性能和设计水准。
教育背景
学校名称: 机械设计制造及其自动化   [1999-09--2003-07]
学  历: 本科 专  业:
所获证书:
详?#35813;?#36848;:
培训经历
外语/计算机水平
英语水平: 一般 其他外语:  
语言证书:
计算 机: 一般
计算机证书:
其他信息
标  题:
项目经历
详?#35813;?#36848;:
2013.09 - 2014.02  立式数控钻攻中心及数控卧式车床的开发
项目职务:技术部经理
所在公司:宁波某机床制造公司
项目简介:接公司项目要求,针对市场的需要,研发立式数控钻攻中心T500/T600/T700。该产品以大扭矩、高转速、高效?#30465;?#39640;可靠性和自动化程度高等为特点,可广泛适用于模具、IT行业等,主要应用于小型零件及铝制件的加工,是一种自动化程度很高的产品,在沿海一带有很大的市场 。之后还开发了卧式数控车削中心JS-105、JS-108,取代了以前老式的数控车床,?#31471;?#20174;8~12?#35757;叮?#28082;压或伺服?#31471;?#22343;可互换。该机床的研发成为用户需求的亮点,高稳定性和自动化姓是占有市场的利?#23567;?br />个人总结:从该项目的启动到结束,我都参与了整机的设计、生产、装配、调试及采购等一系列的跟踪服务。成功的将各个轴系设计的量化计算,使得机床的性能从理论到?#23548;?#23436;全的紧密的相连,定位精确,精度有很大的提高。
项目职责:主要负责方案图纸的设计,各个轴系的丝杠,电机,轴承的计算与选型。个人单独完成各个机型的开发任务;期间参与生产装配及采购的管理,分配其他设计人员的日常工作,协调各个部件之间的衔接关系,做到从设计到加工再到到装配整体的优化,?#26723;?#20135;品的成本,提高产品的技术可靠性。
项目业绩:试制成功,目前已经投入批?#21487;?#20135;计划。
标  题:
项目2
详?#35813;?#36848;:
2015.04 - 2015.10 2015年4月 -- 2015年7月 | 大型立式加工中心的开发(齿轮头)
项目职务:技术部经理
所在公司:浙江宁波某机床制造公司
项目简介:大型立式加工中心1690/1890(齿轮头):该机床主轴转速恒功率范围宽,低转速的扭矩大,采用齿轮头结构1:4和1:1传动比相互切换,达到低速扭矩大,?#34892;?#24378;,高速稳定可靠,换?#21442;?#22122;音,换挡平稳可靠;齿轮均采用台湾进口齿轮,和台湾技术紧密?#36234;櫻?#20026;该机床齿轮头部分的研发打下坚实基础。大件均采用优质树脂砂灰铸铁,整体刚性高,可进行强力切削;主轴采用台湾进口主轴,外循?#38750;?#21046;式冷?#30784;?#20027;轴运转?#26412;?#24230;高、噪声低、震动小、热变形。
通过交流伺服电机经联轴节和滚珠丝杠副直联, 导轨均采用进口力士乐精密线性导轨副, 其导轨副之间摩擦方式为滚动摩擦,摩?#26009;?#25968;小、动?#26448;?#25830;力差值小,机床基础件刚度高。坐标轴可实现20米/分高速定位,又能实现低速无爬行,达到三坐标的运动伺服灵敏,跟踪误差减小,从而使定位精度及重复定位精度和加工精度提高。
机床为用户配备了台湾专业化生产厂家制造的刀库,换刀可靠,迅速、稳定。整个刀库安装在立柱上,不影响主轴箱移动精度,随机换?#38431;?#25511;制系统管理。
机床设计采用了机电一体化结构,恒温油箱、液压站、水箱、数控柜、润滑装置?#21450;?#25918;在立柱两侧及后面,减少了占地面积。机床操作站集中安置在机床的右前方,操作方便。
项目职责:主要负责机床整机方案的评定设计,零部件设计审核验证,轴系的丝杆、电机、轴承的计算选型,齿轮头部齿轮及轴的设计。配合各供应商为该机床提供强有力的技术支持与配合,对物料的供应及?#22791;?#36394;,配合加工和装配,提供技术支持,使机床顺利生产。
项目业绩:试制效果?#24049;茫?#20851;键部件功能稳定可靠,已投入批?#21487;?#20135;。
标  题:
项目3
详?#35813;?#36848;:
2012.02 - 2012.07 数控平旋盘的开发设计
项目职务:主任设计
所在公司:某大型国有企业
项目简介:接公司项目要求,针对国内市场的需要,研发数控平旋盘。该产品?#26376;?#36275;小型模具工业及汽车行业,尤其是电子和IT产业的需求为目的,以小型、大扭矩、高刚性、高效?#30465;?#39640;可靠性和自动化程度高等为特点,可广泛适用于汽车、模具、航空工业、机械制造行业及IT行业等,主要应用于零件异形孔及大端面的镗工序的精密加工,是一?#20013;?#22411;、精密的数控化加工设备。目前该产品已经投产。与同类产品相比较大大的缩小了盘体?#26412;叮?#21487;以大范围的应用到汽车、石油、阀体、航空、军工等高新产业的生产加工中;大大提高了工作效率和加工精度。
个人总结:从该项目的启动到结束,我都参与了整个的设计、生产、装配、调试等一系列的跟踪服务。成功的将该盘体的?#26412;?#20570;到了360mm,复杂的行星轮设计原理也成功的解决了一系列的困难,理论基本都符合?#23548;?#30340;操作性。它的缺点就是各个地方的润滑还是考虑的有欠?#20445;?#23545;于装配中重要地方间隙的修配把握的不是很到位,图纸的精度要求很高,车间生产有难度。综合以上的问题,我及时对整个产?#26041;?#34892;了整改,主要对齿轮和轴承的精度选择,对其进行充分的润滑,最大的减少噪音和局部发?#21462;?#30446;前已经满足生产和装配的要求,已经投入生产使用。
项目职责:主要负责方案图的设计、各个传动零件的可靠性设计、重要外购件的选择型及核心传动部分的设计和装配。本机床附件由我自己负责装配?#24049;?#38646;件图的整个设计,做到从设计到加工再到到装配整体的优化,?#26723;?#20135;品的成本,提高产品的技术可靠性。
项目业绩:试制成功,目前已经投入批?#21487;?#20135;计划。
标  题:
项目4
详?#35813;?#36848;:

2011.01 - 2011.07 数控立式车床的设计研发
项目职务:主任设计
所在公司:某大型国有企业
项目简介:产品以大扭矩、高刚性、高效?#30465;?#39640;可靠性和自动化程度高等为特点,可广泛适用于汽车、模具、航空工业、机械制造行业及IT行业等,主要应用于零件异形孔及大端面的车削工序的精密加工,是一种精密的数控化加工设备,因?#21496;?#26377;很大的市场。该产品现在已经批量化生产,为公司创造了丰厚的效益。之后在此基础上衍生研发了工作台?#26412;斗直?#20026;1600mm和2000mm的产品。与同类产品相比较,该产品工作台的输出扭矩和转速都比同类产品有更高的要求,输出扭矩>10KN,转速>400rpm使得该产品在加工时有更强的加工性能。
个人总结:从该项目的启动到结束,我都参与了整机的设计、生产、装配、调试等一系列的跟踪服务。整机扭矩和转速均达到设计前的标准,使该产品在同类产品中有更加优越的性能;各个轴系设计的量化计算,使得机床的性能从理论到?#23548;?#23436;全的紧密的相连,定位精确,精度有很大的提高。它的缺点就对床身齿轮的加工和轴承装配要求较高,需要精确的理论计算为基础;目前已经满足生产和装配的要求,已经投入生产使用。
项目职责:主要负责方案的确定,各个轴系的计算及丝杠、电机、轴承的计算与选择。对车床的床身齿轮箱各轴系进行受力?#27835;觶治?#27599;个重要?#26041;?#21487;能带来的误差,和怎样解决加工装配过程中产生的问题。分配各个部件的设计人员,协调各个部件之间的衔接关系,做到从设计到加工再到到装配整体的优化,?#26723;?#20135;品的成本,提高产品的技术可靠性。
项目业绩:试制成功,目前已经投入批?#21487;?#20135;计划。
标  题:
项目5
详?#35813;?#36848;:

2008.03 - 2008.09 龙门式加工中心的设计研发
项目职务:主任设计
所在公司:某大型国有企业
项目简介:接公司项目要求,针对市场的需要,研发龙门式加工中心2408。该产品以大扭矩、高转速、高效?#30465;?#39640;可靠性和自动化程度高等为特点,可广泛适用于汽车、模具、航空工业、机械制造行业及IT行业等,主要应用于大型零件的加工,是一种自动化程度很高的产品,具有很大的市场。该产品现在已经批量化生产,为公司创造了丰厚的效益。之后在此基础上衍生研发了工作台?#26412;斗直?#20026;2412m和2416mm的产品。与同类产品相比较,该产品从工作台面的尺寸,各坐标轴的行程尺寸,都提高一个标准,使得该机床加工范围更大,性能更加稳定可靠。而且优化设计后大幅缩短了整个产品的生产周期,减少工人的劳动强度。
个人总结:从该项目的启动到结束,我都参与了整机的设计、生产、装配、调试等一系列的跟踪服务。成功的将Z轴的导轨从常规的滑动导轨更改为滚动导轨,大大缩短了生产和装配周期,减少工人的劳动强度;各个轴系设计的量化计算,使得机床的性能从理论到?#23548;?#23436;全的紧密的相连,定位精确,精度有很大的提高。它的缺点就大件加工工艺要求较高,丝杠过长后变形影响精度。经过长期的?#23548;?#32463;验最?#25112;?#20915;了上述的缺点。目前已经满足生产和装配的要求,已经投入批?#21487;?#20135;使用。
项目职责:主要负责方案图纸的设计,各个轴系的丝杠,电机,轴承的计算与选择。分配各个部件的设计人员,协调各个部件之间的衔接关系,做到从设计到加工再到到装配整体的优化,?#26723;?#20135;品的成本,提高产品的技术可靠性。
项目业绩:试制成功,目前已经投入批?#21487;?#20135;计划。
标  题:
项目6
详?#35813;?#36848;:
2014.04-2014.07数控卧式车床JS-105的开发 
项目描述: JS-105是我公司仿日本龙泽的JS105卧式车削中心进行设计的,在其原有的基础?#32454;?#25454;现有的加工和装配条件进行整体优化。该产品 主要用于汽车、?#25945;?#31561;领域,成为回转体零件加工不可缺少的设备。该产品基础大件均采用优质灰铸铁HT300,使其具有高刚性、高精度、高稳定性。产品试制成功后深受客户的好评,现已经批?#21487;?#20135;。该产品以结构紧凑、加工范围大、高转速、高效?#30465;?#39640;刚性为特点,主要应用于小型零件的车序加工,是一种自动化程度很高的产品。该产品现在已经批量化生产,为公司创造了丰厚的效益。之后在此基础上衍生研发了型号为JS-108规格的产品。与同类产品相比较,该产品从Z轴行程、车削?#26412;丁?#26631;配六鑫?#31471;?#31561;优势,使得该机床加工范围更大,性能更加稳定可靠,深的用户的信赖。 个人总结:从该项目的启动到结束,我都参与了整机的设计、生产、装配、调试等一系列的跟踪服务。成功的将日本龙泽的产品根据我公司现有的加工和装配水平设计成为符合我公司生产和市场需求的新型产品。各个轴系设计的量化计算,使得机床的性能从理论到?#23548;?#23436;全的紧密的相连,定位精确,精度有很大的提高。 项目职责: 主要负责方案图纸的设计,各个轴系的丝杠,电机,轴承的计算与选择。分配各个部件的设计人员,协调各个部件之间的衔接关系,做到从设计到加工再到到装配整体的优化,?#26723;?#20135;品的成本,提高产品的技术可靠性。整个项目从头至尾,我参与了采购,生管,加工,装配等一系列配套的工作,从个人综合水平来?#20992;?#26377;了一个很大的提高。 
个人职责: 主要担任该产品的主管设计,?#26800;?#20809;机和整机设计。对该机型从投产试制到装配再?#36739;?#21806;全程跟踪服务,有问题第一时间处理;同时兼顾售前售后和采购的相关业务处理。该项目目前已经批量化投产,为公司创造了很大的价值。 
标  题:
项目7
详?#35813;?#36848;:
2015.01-2015.061580/1690大?#32479;?#36718;头立式加工中心的开发 
项目描述: 为了满足部分用户对机床的要求,公司决定开发大?#32479;?#36718;头立式加工中心,该机型主要是把变速换挡齿轮应用在机床的主轴头部,可进行1:1和1:4两档换挡变速,高速1:1时可满足主轴6000~8000转的高速切削,低速1:4档可满足用户高刚性大扭矩的重切削;整个齿轮传动使用直齿轮传动,滑移齿轮使用液压缸的往复运动来完成高低速档位的切换;整个变速机构设计紧凑合理,结构简单可靠,运行平?#20219;?#24322;音,齿轮和轴均由台湾进口加工,保证了整个变速系统性能稳定可靠。 
个人职责: 负责整机的设计、生产、装配、调试及辅助采购等一系列主?#25216;?#26381;务。成功的将各个轴系设计的量化计算到?#23548;?#26816;验完成,使得机床的性能从理论到?#23548;?#23436;全的紧密的相连,定位精确,精度有很大的提高。  
2014.09-2014.12钻攻中心T600\T700及立式加工中心V600的开发 
项目描述: 该产品的设计主要保?#27835;?#20844;司T500的外形风格,在其基础上参考国内外知名企业的技术?#38382;?#36827;行优化改进设计。该机型主要针对IT、模具、?#25945;?#31561;领域零件加工为主,实现钻?#20303;?#25915;丝、铣削等自动化,加工效率高,定位精确。机床外形美观,布局合理,性能可靠,以其优越的整体性能很快得到了市场的认可。 
个人职责: 主要担任该系列产品的主管设计,?#26800;?#20809;机和整机设计。该产品以保持T500的设计风格,参考国内外知名企业的技术?#38382;?#23545;其进行优化设计。该机床主要针对IT、模具、?#25945;?#31561;领域设计制造。对该机型从投产试制到装配再?#36739;?#21806;全程跟踪服务,有问题第一时间处理;同时兼顾售前售后和采购的相关业务处理。该项目目前已经批量化投产,为公司创造了很大的价值。 
标  题:
项目8
详?#35813;?#36848;:
2017.06-2017.12540数控电火花机开发 
项目描述: 540电火花成型机是在日本?#36710;?#20811;AM450的基础上保留Z轴直线电机驱动,XY轴设计为伺服电机驱动的新型产品,在国内电火花加工领域内第一个尝试使用双直线电机作为驱动单元,并取得了圆满的成功;直线电机具有高精度、高加速度、高刚性等优点。在放电加工过程中能有效满足被加工工件的精度。 
个人职责: 负责整个项目的研发及项目管理工作,由销售公司提供市场信息,技术部门负责项目技术可行性报告的研究?#27835;觶?#20877;?#36739;?#30446;的开发、实施、完成等系列工作的完成;最终在规定的时间内保?#26102;?#37327;完成该项目。项目实施过程中始终保持和车间、采购、品质、技术、销售等部门的高效沟通,把客户的要求和体验放在开发过程中的首要位?#27599;?#34385;,在设计和生产过程中不断优化和处理现场问题;编制装配工艺、技术文件、搭建bom结构等。该机型的开发,使我对直线电机有了更高的认识,从设计到装配,其对机床的结构要求和工艺性都有着更高的要求。 
标  题:
项目9
详?#35813;?#36848;:
2018.01-2018.061060小型桥式龙门加工中心(双头)的开发 
项目描述: 1060小型桥式龙门加工中心(双头)的开发是根据行业内用户的要求,在桥式龙门的基础上衍生出来的新型产品,主要用于小型模具的加工,比传统机床效率提升两倍,同时还可以配双工作台的AC轴转台,可以当做五轴加工中心来使用,满足了客户多方面的要求。该机床床身和立柱采用一体式铸造结构,大幅增加了机械刚性和强度;床身底部装有双刀库自动换刀机构,双主轴部分可以单独控制,使得整个机床结构紧凑,外观新颖。三轴都采用单驱结构,避免了桥式龙门X轴双驱结构的复杂和控制难点;主轴选用BT30-30000rpm高速电主轴,转速高,有加工效率高和零件表面光洁度高的优点。 
个人职责: 负责整个项目的研发及项目管理工作,由销售公司提供市场信息,技术部门负责项目技术可行性报告的研究?#27835;觶?#20877;?#36739;?#30446;的开发、实施、完成等系列工作的完成;最终在规定的时间内保?#26102;?#37327;完成该项目。项目实施过程中始终保持和车间、采购、品质、技术、销售等部门的高效沟通,把客户的要求和体验放在开发过程中的首要位?#27599;?#34385;,在设计和生产过程中不断优化和处理现场问题;编制装配工艺、技术文件、搭建bom结构等。1060小型桥式龙门加工中心(双头)的开发使得公司在对模具行业的认识上有了新的提高,模具的加工对加工中心?#22836;?#30005;加工的要求都非常高,不仅要求零件精度高,而且效率要大幅提升,该产品和一般的小龙门比较能有效提升加工效率1.6倍左右,为公司创造了丰厚的效益。 
标  题:
项目10
详?#35813;?#36848;:
2018.02-2019.09ZF1000专用机床的设计 
项目描述: ZF1000项目是针对铝合金制造行业设计的专用机床,该机床参考大型线切割1200,重新设计而成的一款摆角度切割的专用机床;该机床XYV三轴,V轴的运动可?#36234;?#38076;丝在垂直方向?#20064;?#21160;±45°,主要切割模具上角度不同的窄缝,该机床配有专门设计的一套专用夹具,要求夹具的安装必须安全可靠,不能有伤害人身安全的可能存在,此机床和摆丝机构?#30452;?#21462;得了发明专利和实用新型专利,在行业内以成本最低的方式实现了斜度切割。目前该机床用户已经开始使用,?#20174;沉己謾?nbsp;
个人职责: 接到公司的立项,?#19968;?#26497;负责整个项目的研发及项目管理工作,负责项目技术可行性报告的研究?#27835;觶?#20877;?#36739;?#30446;的开发、实施、完成等系列工作的完成;最终在规定的时间内保?#26102;?#37327;完成该项目。项目实施过程中需要采购新的部件来配合,在客户提供的产品技术?#38382;?#35201;求中,?#32454;?#32534;制试制计划书,反复验算各项指标在理论状态下的数据,保证理论与?#23548;?#30340;紧密结合,保持和车间、采购、品质、技术、销售等部门的高效沟通,把客户的要求和体验放在开发过程中的首要位?#27599;?#34385;,在设计和生产过程中不断优化和处理现场问题;编制装配工艺、技术文件、搭建bom结构等。全程参与项目的全过程,为现场及客户解决方案提供技术支持。 
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